影響氧(yang)化(hua)鈣粉質(zhi)量(liang)和(he)成本(ben)的關鍵是(shi)幹燥(zao)程(cheng)度(du),幹(gan)燥(zao)設備和(he)方式選(xuan)擇(ze)的(de)選(xuan)擇(ze)很(hen)重要(yao),下面給大家(jia)分(fen)享(xiang)氧(yang)化(hua)鈣粉的(de)幹(gan)燥(zao)方式是(shi)什麽(me)?
壹、轉(zhuan)筒(tong)幹燥(zao)
1、進入臥(wo)式旋(xuan)轉(zhuan)幹筒(tong)進入時(shi),筒內的(de)氧(yang)化(hua)鈣粉反(fan)復被拋(pao)上(shang)拋(pao)下(xia),再從低端(duan)流出。熱空氣(qi)從筒體內的(de)管(guan)子(zi)進入,到達低端(duan),然(ran)後(hou)從低端(duan)反(fan)向流動,通(tong)過(guo)均勻分(fen)布的(de)支(zhi)管(guan)導出。
2、將(jiang)筒(tong)內的(de)烘幹並(bing)能(neng)起(qi)到壹定(ding)的(de)破碎作用,可弄成粉狀(zhuang)物(wu)料(liao)。然(ran)後(hou)進入粉碎、分(fen)級包(bao)裝工段。
二、帶式幹(gan)燥(zao)
1、整個幹(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)在(zai)壹個密閉(bi)的(de)幹燥(zao)箱(xiang)中進行,熱(re)空氣(qi)由(you)燃燒煤(mei)的熱(re)風爐提供(gong)。
2、氧(yang)化(hua)鈣粉粉碎後(hou)由(you)給料(liao)機(ji)均勻地(di)送(song)到幹(gan)燥(zao)箱(xiang)內的(de)傳(chuan)送(song)帶上(shang),傳(chuan)送(song)帶以(yi)壹定(ding)的(de)速(su)度(du)運(yun)動,產(chan)品幹(gan)燥(zao)後(hou)在(zai)幹燥(zao)箱(xiang)尾(wei)部(bu)輸出。
由(you)於傳(chuan)統(tong)幹燥(zao)方法的多(duo)樣(yang)性(xing),氧(yang)化(hua)鈣粉使(shi)用不(bu)同的(de)幹(gan)燥(zao)方法。只有(you)選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)幹燥(zao)方法,才能(neng)保(bao)證氧(yang)化(hua)鈣粉的(de)質(zhi)量(liang)。
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